本实用新型公开了一种松木涂装板气动截料锯，属于木材加工领域，其技术方案要点包括内部活动设置有锯片的机体，机体上间隔设置有若干用于分隔不同板材的分隔片，若干分隔片将机体顶壁分隔成若干区域，机体的顶部固定有顶板，顶板的底壁分别朝向相邻分隔片组成的区域内竖直设置有气缸，气缸的输出轴底端设置有压板，本实用新型具有提高操作安全性的效果。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213563094 U (45)授权公告日 2021.06.29 (21)申请号 7.3 (22)申请日 2020.09.18 (73)专利权人 龙海市鑫茂木制品有限公司 地址 363000 福建省漳州市龙海市港尾镇 民营工业区 (72)发明人 黄聪斌 (51)Int.Cl. B27B 5/065 (2006.01) B27B 5/20 (2006.01) B27B 5/29 (2006.01) B27B 29/02 (2006.01) B27G 3/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种松木涂装板气动截料锯 (57)摘要 本实用新型公开了一种松木涂装板气动截 料锯，属于木材加工领域，其技术方案要点包括 内部活动设置有锯片的机体，机体上间隔设置有 若干用于分隔不同板材的分隔片，若干分隔片将 机体顶壁分隔成若干区域，机体的顶部固定有顶 板，顶板的底壁分别朝向相邻分隔片组成的区域 内竖直设置有气缸，气缸的输出轴底端设置有压 板，本实用新型具有提高操作安全性的效果。 U 4 9 0 3 6 5 3 1 2 N C CN 213563094 U 权利要求书 1/1页 1.一种松木涂装板气动截料锯，包括内部活动设置有锯片（1）的机体（2），其特征是： 所述机体（2）上间隔设置有若干用于分隔不同板材的分隔片（3），若干所述分隔片（3）将机 体（2）顶壁分隔成若干区域，所述机体（2）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的底壁分别 朝向相邻分隔片（3）组成的区域内竖直设置有气缸（5），所述气缸（5）的输出轴底端设置有 压板（6）。 2.依据权利要求1所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述压板（6）与气 缸（5）的输出轴活动连接。 3.依据权利要求2所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述气缸（5）的输 出轴底端一体成型有优弧壳（7），所述优弧壳（7）的开口方向朝向压板（6），所述优弧壳（7） 内转动连接有球体（8），所述球体（8）凸出于优弧壳（7）的开口并在凸出部分朝向压板（6）方 向固定有连接杆（9），所述连接杆（9）与压板（6）固定连接。 4.依据权利要求1所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述压板（6）的底 壁设置有柔性垫层（10）。 5.依据权利要求4所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述柔性垫层（10） 与压板（6）底壁粘结固定。 6.依据权利要求1所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述分隔片（3）呈 透明状。 7.依据权利要求1所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述机体（2）内开 设有腔室（11），所述机体（2）顶壁开设有与腔室（11）连通的若干漏孔（12），所述腔室（11）底 端朝向机体（2）外连通有卸料通道（13）。 8.依据权利要求7所述的一种松木涂装板气动截料锯，其特征是：所述腔室（11）与机 体（2）顶壁之间设置有加强筋（14）。 2 2 CN 213563094 U 说明书 1/3页 一种松木涂装板气动截料锯 技术领域 [0001] 本实用新型涉及木材加工领域，更具体地说它涉及一种松木涂装板气动截料锯。 背景技术 [0002] 涂装板是一种表面喷涂有油漆的装饰用板材，其常常用作为木线条使用。涂装板 的原材料一般是松木，在松木制作成涂装板的过程中需要将松木进行切割成短的木材，而 锯断松木涂装板半成品则需要用到气动截距机。 [0003] 现有的一种气动截料锯如图1所示，包括机体2以及位于机体2两侧的传送架15，机 体2底部活动设置有锯片1。在木材锯断的过程中，将位于一侧传送架15上的木材推送至机 体2上，随后通过气动的方式将锯片1升起至凸出于锯料孔16外，实现对木材进行切割。 [0004] 现存技术中类似于上述的气动截料锯，其存在如下缺陷：在截料过程中需要工作 人员手动压住板材，而板材在被锯过程中容易脱手（特别是锯到板材硬度较高的树疤处 时），安全性低。 实用新型内容 [0005] 针对现存技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种松木涂装板气动截料 锯，其具有提高操作安全性的优点。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： [0007] 一种松木涂装板气动截料锯，包括内部活动设置有锯片的机体，所述机体上间隔 设置有若干用于分隔不同板材的分隔片，若干所述分隔片将机体顶壁分隔成若干区域，所 述机体的顶部固定有顶板，所述顶板的底壁分别朝向相邻分隔片组成的区域内竖直设置有 气缸，所述气缸的输出轴底端设置有压板。 [0008] 通过采用上述技术方案，若干不同的板材能够并排的放在不同的分隔片之间，此 时分隔片将若干板材分隔开。在锯片进行切割时气缸的伸缩杆伸长，使得不同压板分别抵 紧在木材上，此时不同厚度的板材会分别被两侧分隔片以及顶部的顶板限位，实现木材的 固定。在此过程中，通过机械固定方式替换手动固定方式，不仅板材的固定性好，且能 避免板材在被锯过程中脱手，提高操作安全性。 [0009] 本实用新型进一步设置为：所述压板与气缸的输出轴活动连接。 [0010] 通过采用上述技术方案，压板能够活动，对于不同厚度、不同顶壁倾斜度的板材， 压板能够在活动后压紧板材，提高板材的稳定性。 [0011] 本实用新型进一步设置为：所述气缸的输出轴底端一体成型有优弧壳，所述优弧 壳的开口方向朝向压板，所述优弧壳内转动连接有球体，所述球体凸出于优弧壳的开口并 在凸出部分朝向压板方向固定有连接杆，所述连接杆与压板固定连接。 [0012] 通过采用上述技术方案，球体能够在优弧壳内部分转动，进而实现压板的不同角 度的转动，使得不同厚度以及不同顶壁倾斜度的板材均能够被压板压实，提高板材被固定 后的稳定性。 3 3 CN 213563094 U 说明书 2/3页 [0013] 本实用新型进一步设置为：所述压板的底壁设置有柔性垫层。 [0014] 通过采用上述技术方案，柔性垫层可避开板材被压出压痕，保证产品良率。 [0015] 本实用新型进一步设置为：所述柔性垫层与压板底壁粘结固定。 [0016] 通过采用上述技术方案，在柔性垫层损坏时能够拆卸下来更换。 [0017] 本实用新型进一步设置为：述分隔片呈透明状。 [0018] 通过采用上述技术方案，透明状的分隔片具有透视性，工作人员能够透过分隔片 看到板材的状态，保证操作的稳定性。 [0019] 本实用新型进一步设置为：所述机体内开设有腔室，所述机体顶壁开设有与腔室 连通的若干漏孔，所述腔室底端朝向机体外连通有卸料通道。 [0020] 通过采用上述技术方案，木材被锯后的碎屑大部分都会通过漏孔进入腔室内，并 从腔室内通过卸料通道排出，避免机体顶壁堆积碎屑影响板材的放置。 [0021] 本实用新型进一步设置为：所述腔室与机体顶壁之间设置有加强筋。 [0022] 通过采用上述技术方案，加强筋能够提高机体顶壁的稳固程度，避免机体顶壁被 气缸压弯。 [0023] 综上所述，本实用新型具有以下优点： [0024] 1、通过设置分隔片、气缸、压板，在机体顶壁的板材分别会被两侧的风格板以及顶 部的压板固定，通过机械固定方式替换手动固定方式，不仅板材的固定性好，而且可避开 板材在被锯过程中脱手，提高操作安全性； [0025] 2、通过将板材与气缸设置为活动连接，使得压板能够活动，对于不同厚度、不同顶 壁倾斜度的板材，压板能够在活动后压紧板材，提高板材的稳定性； [0026] 3、通过设置漏孔、腔室、卸料通道，木材被锯后的碎屑大部分都会通过漏孔进入腔 室内，并从腔室内通过卸料通道排出，避免机体顶壁堆积碎屑影响板材的放置。 附图说明 [0027] 图1为现有技术中气动截料锯的整体示意图； [0028] 图2为本实施例的整体示意图； [0029] 图3为本实施例的断面剖视图； [0030] 图4为图3中A部分的放大示意图。 [0031] 附图标记：1、锯片；2、机体；3、分隔片；4、顶板；5、气缸；6、压板；7、优弧壳；8、球体； 9、连接杆；10、柔性垫层；11、腔室；12、漏孔；13、卸料通道；14、加强筋；15、传送架；16、锯料 孔。 具体实施方式 [0032] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 [0033] 一种松木涂装板气动截料锯，参照图2，包括内部活动设置有锯片1的机体2，机体2 两侧设置有传送架15，木材能够在传送架15上被手动移动至机体2上。当截料锯启动后，锯 片1会上升并凸出于锯料孔16外，随后锯片1在锯料孔16处滑移实现板材的切割。 [0034] 机体2上间隔设置有若干用于分隔不同板材的分隔片3，若干分隔片3平行设置且 其长度方向与锯片1的旋转轴平行。分隔片3由亚克力材料制成，呈透明状，具有透视性。若 4 4 CN 213563094 U 说明书 3/3页 干分隔片3将机体2的顶壁分隔成若干区域，不同的木材能够分别放置于不同的区域内。 [0035] 参照图2与图3，最外侧的两片分隔片3的顶部通过螺丝（图中未示出）固定有顶板 4，顶板4的底壁竖直设置有若干气缸5，每个气缸5的输出轴分别穿入与不同区域内。气缸5 的输出轴底端一体成型有优弧壳7，优弧壳7呈底部具有圆形开口的空心球体8状。 [0036] 优弧壳7内转动连接有球体8，球体8凸出于优弧壳7的开口并在凸出部分垂直固定 有连接杆9，连接杆9远离球体8的一端固定有压板6。由于压板6与气缸5的输出轴活动连接， 因此压板6能够在一定范围内旋转，适用于对不同顶壁倾斜角度的板材进行压实。 [0037] 压板6的底壁设置有柔性垫层10，柔性垫层10具体由橡胶制成，具有柔性且摩擦系 数大。柔性垫层10通过胶水粘结在压板6的底壁，当柔性垫层10损坏时直接将柔性垫层10撕 下即可。 [0038] 机体2内开设有腔室11，腔室11与机体2的顶壁之间设置有加强筋14。机体2顶壁开 设有与腔室11连通的若干漏孔12，腔室11底端朝向机体2外连通有卸料通道13。木材被锯后 的碎屑大部分都会通过漏孔12进入腔室11内，并从腔室11内通过卸料通道13排出，避免机 体2顶壁堆积碎屑影响板材的放置。 [0039] 本实用新型的工作过程及有益效果如下： [0040] 将木材分别推入相邻分隔片3之间，启动截料锯电源后，气缸5下压，锯片1上升并 凸出于锯料孔16外，随后锯片1在锯料孔16处滑移实现板材的切割。 [0041] 此过程中，不同厚度的板材会分别被两侧分隔片3以及顶部的顶板4限位，实现木 材的固定。通过机械固定方式替换手动固定方式，不仅板材的固定性好，且能避免板材 在被锯过程中脱手，提高操作安全性。 [0042] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用 新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护 范围以内。 5 5 CN 213563094 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 213563094 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 213563094 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 213563094 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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