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智能优选锯简介ppt

时间: 2024-03-21 16:43:28 起源: 行业新闻

  优选横截锯 感谢您对本公司的支持和信赖,我们将一如既往的为您提供优质的产品和服务 高效 安全 服务 智能 共赢 品质 价值 如果您的工厂在实木备料中涉及到以下加工要求,您就非常有可能需要一台优选横截锯: 去除节疤并按照需求截取固定 长度的木料。 优选并按照下料清单同时完成 所需锯切的木料的等级和数量 :零库存量, 实现精益化生产 按照需求截取固定长度的木 料 将缺陷截除 优选横截锯的适合使用的范围 自动横截 自动废料剔除 自动分选 优选横截锯的工作过程 工人画线 自动测量 自动计算最大产出 优选锯的使用将会为您带来: 流水线式生产,使整个生产流程更易管理 出材率显著提升 生产效率大幅度上升,更好的锯切精度 完善的统计功能 安全的锯切方式,杜绝安全事故 在传统横截中,您 的工人需要仔细考虑: 1. 安全 2. 锯切清单 3. 生产任务 4. 个人的绩效 5. 锯切规格数量 6. 如何使备料最优 较差的劳动环境 繁重的劳动强度 复杂的规格计算 紧迫的工作任务 极大的工作所承受的压力 …… 怎么来实现出材率的优 化、质量的提升、板 材的节省以及生产效 率的加快……? 在优选横截中,您的工 人将彻底的解放出来, 您的利润也将显著的提 升;因为此时您的工人 只需做一件事--划线, 其它的工作都由电脑来 完成。 优选横截VS传统横截 1. 划线. 自动分选区 优选横截锯简介 1 2.自动测量站 3. 中央控制区 4. 锯切区 5 3 2 4 划线台 ? 工人在划线区用荧光笔对待 横截的板材划线,以标识出板 材的缺陷与等级。出材的质量 得到一定效果提升。 ? 特别设计两个划线台,供两 个工人同时划线,提高机器的 使用效率,扩大产量。 特点 与传统锯相比,工人只用专心 划线,而无需分神于切锯的规 格、横截的精度,因为所有的 这些都由电脑完成,出材率因 此大幅度的提升;减轻了工人的劳 动强度与压力,并且易于管理。 划线区 上料台 作用 作用 自动检验测试对板材所标注的缺陷 和等级线;测量板材长度-- 将获得的数据传输到中央控制 系统,以便下一步精确锯切。 特点 红外测量头准确探测缺陷和等级线; 两个测量轮保证测量结果的精确; 一个压轮保证板材平滑的经过测量区, 不会有翘曲; 测量轮采用优质材料,寿命长、精度 高; 只有测量区与锯切区之间的距离大于 进料长度,才可能正真的保证最优化计算; 自动测量站 作用 统筹整个生产流程: 1. 操作者将生产数据输入; 2. 收集测量区传输过来的数据; 3. 根据外部输入数据与收集的木材信 息,进行最优化计算; 4. 控制锯片的升降,进行最优化锯切; 5. 保证废料的准确剔除; 6. 传输数据至分选区,以便对木材进 行分选; 特点 特别的设计能适应恶劣工作环境, 工作稳定性很高; 带有操作向导得操作界面; 精确的统计木材的信息,对木材供应 的管理更容易; 可将其放置于生产办公室,通过数据 线远程控制,生产的全部过程更加一目了然; 版本适合不一样的需求的多种锯切模式; 中央控制区 作用 板材被送至锯切区,perfectcut依照输入的锯切 规格、遵从最优化算法的锯切结果,将板材横截。 特点 200mm宽传送轮,平稳准确的传 送木料; 独立压紧力,对木材没有损伤、无 磨损; 所有压紧轮高度统一调整,最小的 调整时间; 锯切快速:一个锯切周期为 0.15~0.3秒; 锯切精度高:锯切公差仅为 0.5~1.5毫米; 锯切安全:带有安全保护罩,保护 操作工人安全; 气动压料系统,部件全球供应,稳 定可靠; 完整的安全报警系统和故障诊断系 统; 锯切的结果没有毛刺; 压紧轮 横向锯切区 作用 不同长度和等级的木料自动分选; 踢脚 自动分选区 特点 1. 节省人工; 2. 省去大量的选料场地; 3. 可按照每个客户需要,增减踢脚的数 量; 4. 可增加分选传送装置,更好的管 理不一样的规格的板材; 5. 可统计每个踢脚所分选的板材数 量,到达少数自动停止; 6. 踢脚由计算机控制,准确的分选 不同的长度和等级; 7. 通过分选出板材的等级和规格的 统计数据,生产的全部过程更加可控,管 理易于提升; 8. 踢脚全部采用进口气动元件; 9. 加长的保护罩保证短料能够准确 定位; 提升 3.7%! 长度规格 1900 1700 1300 900 850 700 400 最大出材率优选方案 2809 在这一锯切清单下,如果人工锯切,最可能的组合为: 1900mm+900mm+109(废料) 2809 1900 900 109 若启用最大出材率优选方案,则对锯切清单里的长度规格 进行组合,以达到最小限度浪费,组合结构如下: 2809 1700 最大利用率=最小浪费=1700mm+700mm+400mm+9mm(浪费) 最大出材率优选与人工锯切相比,出材率提高了3.7%! 700 400 9 4200 长度 (mm) 2800 1900 1100 700 450 价格(元) 110 79 45 27 13 针对以上锯切清单,可能有多少组合? 5种,10种还是20种? 29种 如果人工锯切,最大有可能的锯切方式是: 总 长:4200mm 第一根:2800mm 第二根:1100mm 剩 余: 300mm (用于指接) 得到的总价值为: 131+26+0.3×25=162.5元 4200 2800 1100 300 4200 1900 1100 100 1100 总价值:169元 总价值:165元 优选结果 价值最大化优选 1900 1900 400 4200 1900 700 700 200 700 4200 总价值:168元 提升4%! 板材等级与价值 长度 (mm) 价值(元) A等: 500 30 600 40 B等: 1200 75 1800 120 A 500 B 1200 A 600 在进料时,工人对板材标注缺陷与等级;如上面所示,板材被标注为两个 等级:A等、B等。各个等级与板材长度对应的价值已由左边清单列出: ? 如果按照工人所标注的等级线进行锯切,此时得到两根A等材:500mm和 600mm,一根B等材:1200mm;则得到的总价值为:30+75+40=145元 若启用等级优选原则,由于一根1800mm的B等材的价值(120元)要高于一根1200mm的 B等材加上一根600mm的A等材(115元),因此优选锯此时会选择自动降级,将600mm 的A等材降为B等级,B等材的出料长度变为1800mm,优选锯锯切方式如下: 2800 A B B 500 1800 ? 优选结果 = 30(500mm A等材)+120(1800mm B等材) =150元 多等级优选 2800 提升 3.5%! 885 750 500 400 长度规格mm 指接范围 600 110mm ~ 980mm 锯切清单: 设备优选 1350 1350 进料板材 1833 人工思路 885 1350 1833 885 750 198 885 匀出部分长 度 63 得到指接材 零废料锯切原则还可与等级优选原则同时实现,即如果与一段短废料相邻的为高等级 板材,那么高等级板材可匀出一部分实现自动降级,来保证“变废为宝”。 锯切零废料料优选 2012年6月份以前: 8台气动截锯,每台一人操作; 按照生产任务单给每个工人下备料清单; 遇到的问题: 1、加工的各种规格料难以统计; 2、常出现某种规格过多而某种规格不够的 情况; 3、为了进度进行改尺,不仅浪费人力更由 于改尺浪费材料; 4、工人备料时长料得不到而短料慢慢的变多; 5、现场管理难以控制; 6、工人的情绪化会导致备料质量的不稳定; 7、将本来能获得规格料的材料横截成指 接料,降低了板材的价值; 8、没有对每一根板材进行计算、优化,导 致出材率降低; 2012年6月以后: 一台优选横截锯PefectCut240,5人操作; 将备料清单统一编好通过触摸屏输入优选锯中 央处理区; 带来的变革: 1、节省5名人工; 2、严格按照生产的任务单来加工; 3、各种生产的规格根据相关要求的数量来加工, 库存得到很好地控制; 4、能够灵活地按照订单对生产来管理; 5、高精度的加工结果使加工余量由以前的 20mm缩减至现在的8mm; 6、生产的结果更加可控、可预知; 7、强大的软件能够很好的满足工厂灵活多变的加工 要求; 8、通过计算、优化,极大的提升了备料阶段的 出材率; 投资回报率计算 以某实木家具客户实际生产效果为例: 客户生产产品:实木家具 客户使用材料:水曲柳 每月板材用量:400立方米/月 投资回报率: 1、节省人工3名,按工资2500元每月计算,每月节省工资成本: 7500元; 2、提高出材率5%,每月节省材料20立方,按水曲柳板材价格 4000元/立方计算,每月节省材料:80,000元; 则每年共节省:(80,000+12,500)*12=1,050,000元 半年左右即可收回成本! (以上还不包括管

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