我国机床产品首要集中于中、低端商场。全体来看，国内数控机床职业的竞赛格式呈现出国有企业、民营企业、世界龙头企业三大类参加主体。其间榜首阵营为实力雄厚的外资企业、跨国公司，首要面向高端产品，竞赛较为平缓，如MAZAK、DMGMORI、OKUMA、友佳世界等；第二阵营为大型国有企业、具有必定闻名度和技能实力的民营企业，已掩盖中低端产品，并向高端商场开辟，如济南二机床集团、海天精工、创世纪、国盛智科、科德数控、浙海德曼等；第三阵营为技能含量较低、规划较小的许多民营企业，还有单个国企，商场竞赛剧烈。

  中心零部件开展滞后，自主供给才能缺少：中心零部件的技能水平直接影响着机床产品的功用。中高级数控机床的中心零部件，比方决议机床运动精度的丝杠和伺服电机，以及制作配备的精度、功率、牢靠度及保护本钱影响较大的数控体系、传感器等。现在，国家已出台一系列方针鼓舞数控体系及要害部件的自主开发，但短期内，部分中心部件仍以进口为主，约束我国数控机床职业全体技能水平的快速提高。

  从技能层面看，我国出产的数控机床尤其是中高端数控机床产品，大都国内企业未能把握中心技能，更多处于拼装集成或制作环节。要害的零部件、根底高端资料等中心技能受制于人。高端资料与零部件自给率缺少，高端芯片、优质大型铸锻件、高功用电机、高标准轴承、高端制作资料等大都依靠国外进口。我国数控机床短板首要体现在主机，中心部件主轴、进给组织是我国的短板。数控设备，数控机床的中心包含硬件印刷电路板及相应软件则是我国的显着短板。驱动设备，数控机床执行组织的驱动部件包含主轴驱动单元、进给单元主轴电机及进给电机，作为数控机床的中心零部件，我国现在仍需以进口为主。

  工业集中度较低，出产技能落后：我国机床职业的要害技能研讨相较于西方国家还很单薄，根底开发理论研讨、根底工艺研讨和使用软件开发还不能习惯数控技能快速开展的要求，全职业科技人才缺少，缺少高级技能人员，科技投入和科研设备尚不习惯等。我国机床东西工业（包含车床细分职业）集中度较低是一向以来的一大问题。尽管现在机床职业界企业数量许多，可是大型企业较少，且在国内的商场占有率有限。工业集中度较低带来的规划化才能偏弱影响了机床企业对产品研制和出产制作配备的投入，形成产品质量低，削弱了机床产品的商场竞赛力和与世界品牌竞赛的竞赛才能，成为约束我国机床职业开展的首要妨碍。

  人才储藏缺少，培育周期长：数控机床是一个技能密集型职业，要求企业储藏一批了解工程体系、用户工艺以及国内外设备的工程技能部队，一起对每一个现场出产人员的技能和经历等要求也比较高。我国现在仍需求许多的三种层次的数控机床人才：榜首种是了解数控机床的操作及加工工艺、懂得机床保护、能够进行手艺或主动编程的操作人员和安装人员；第二种是了解数控机床机械结构及数控体系软硬件常识的中级人才，一起有厚实的专业理论常识、较高的英语水平并积累了许多的实践经历；第三种是通晓数控机床结构规划以及数控体系电气规划、能够进行数控机床产品开发及技能创新的数控技能高级人才。

  我国机床开展起步虽晚，但跟着制作业实力的提高，我国已成为机床制作大国，无论是产量仍是需求量均居世界榜首。而跟着国家经济与工业的开展，当时我国工业范畴“卡脖子”问题日益突出，机床范畴仍需依靠国外集成电路、操作体系和根底软件，我国约多半的芯片、高级数控机床以及相关的中心工业软件依靠日、德、美等国。

  机床职业要害部件国产化：从“巴统协议”到“瓦森纳协议”再到近年来的中美交易冲突，美国等发达国家一向对向我国出口尖端技能产品有所约束。高级数控机床已经成为我国制作提质增效的“卡脖子”问题。例如五轴五联动加工中心，其具有高功率、高精度的特色，工件一次装夹就可完结五面体的加工。五轴五联动加工中心对一个国家的航空、航天、军事、科研、精细器械、高精医疗设备等职业有着无足轻重的影响力。大大都中高级数控机床首要配套的仍是发那科和西门子等国外数控体系，刀库机械手、数控刀架、滚珠丝杠和导轨、电主轴等首要仍是日本、德国或我国台湾地区的产品，用户选购国产机床时遍及提出选用境外功用部件的要求。功用部件开展的滞后性，将约束国产中高级数控机床的开展。

  芯片是一种高科技半导体元件产品，芯片的中心技能一向以来都被发达国家尤其是美国把握着。芯片的需求巨大，但供给却被美国等首要国家牢牢把控。我国对半导体尤其是芯片需求量非常高，但国产芯片水平低，技能跟不上，制成工艺也相对落后，非常依靠进口。为了打破芯片独占的局势，我国将第三代半导体写入“十四五规划”，并提出我国芯片自给率在2025年需求到达70%。在方针的引导和高额资金的投入下，国内半导体职业在芯片规划方面有了巨大的提高。除了芯片规划，我国也在尽力霸占芯片出产难题，期望能够构建归于自己的芯片中心工业链。我国高校现在已经在EUV光刻机中心技能研讨有所突破，别的还研制出了我国首台12英寸超精细晶圆减薄机，此设备能够被用于芯片制作出产线。芯片国产化不只稳中有进，并且还在加快。

  我国智能制作所用的中心工业软件高度依靠进口，是自主可控开展的“卡脖子”难题。我国的工业软件开展就像芯片、半导体等其他中心技能相同一度远远落后于发达国家。工业类软件依照功用可分为三大类，CAD（计算机辅佐规划）、CAE（计算机辅佐工程）、CAM（计算机辅佐制作）。而现在企业常用的这三大类软件，基本上都被美、法、德三国所独占。国家相关部委应出台扶持专项“工业软件”研制的奖赏方针，加大对“工业软件”企业在体系、使用、中间件、嵌入式等方面技能产品研制的支撑力度等，协助工业软件研制组织处理在新产品开发、项目改造、智能化出产投入方面呈现的融资难的问题，对通过专业部分认证判定，精确研判工业布局，加强对自主创新式企业的资金扶持力度，推动研制企业项目运转。

  国家方针不断加码扶持高端制作业：机床职业在制作业中具有根底性和战略性位置，是衡量国家工业开展水平的重要标志。一向以来，国家在方针上对机床职业支撑力度较大，国务院、工信部、发改委等拟定的《“十四五”智能制作开展规划》、《“十四五”信息化和工业化深度交融开展规划》、《我国制作2025》等重要方针均将智能配备、高级数控机床列为要点开展对象。其间《我国制作2025》中将“高端数控机床”列为未来十年制作业要点开展范畴之一，《我国制作2025要点范畴技能道路年，国产高级数控机床与根底制作配备国内商场占有率超越80%”。这些方针有力地推动了高端数控磨床职业高速、全面、可继续、协调开展。

  我国机床数控化率将坚持提高：我国机床职业数控化水平与发达国家仍存在较大距离。对标全球发达国家，日本机床数控化率超越90%，德国机床数控化率超越75%，美国机床数控化率超越80%。相比之下，近年我国机床数控化率继续提高，依据国家统计局数据，从2000年的7.79%提高至2021年的41.11%，但较发达国家的高数控化率仍有很大提高空间。《我国制作2025》战略纲要中明确提出：“2025年我国的要害工序数控化率将从现在的33%提高到64%”，我国机床数控化率仍有宽广的提高空间，并将带动数控机床职业的蓬勃开展。

  高级数控机床商场进口代替远景可期：从使用范畴看，高级机床使用规划包括动力、航天航空、军工、船只等联系国家安全的要点支柱工业，在轿车、医疗设备等下流要点职业的工业晋级也进一步加大对高级机床的需求。我国现在正从“制作大国”向“制作强国”改变，未来“高端化、高毛利”将代替“薄利多销”的传统形式。现在，西方国家对高级数控机床和技能出口我国进行了严厉控制，使得我国在高级数控机床职业面对“卡脖子”的难题，而中美交易冲突加重了这一状况，进一步加快了我国推动高级机床国产化、完成高端产品的自主可控的进程。我国作为全球最大的机床消费国和进口国，关于数控机床需求量巨大，但由于我国现有高端数控磨床在技能水平上与世界先进数控磨床企业存在必定距离，高端数控磨床范畴仍许多依靠于进口。依据海关总署数据，2021年我国磨床全体进口规划为9.20亿美元。当时，我国正处于由制作大国向制作强国转型的重要阶段，智能制作配备职业是整个经济结构完成调整和晋级的基本保障，是国民经济转型晋级的先导工业。在新一轮的工业晋级中，机床东西商场的需求结构发生变化，从曩昔的首要为动力、钢铁、配备制作业等重工业服务，向统筹为3C、新动力轿车、医疗器械、半导体等许多范畴服务改变。

  数控车国内起步较早的还有许多，济南榜首机床作为国内机床十八罗汉之一，一向从事车床出产，80年代与日本协作的马扎克16车床可谓国内经典。别的济南作为新我国建国最早的车床基地，机床技能沉积深沉，车床出产技能人才辈出。济南具有许多的数控车床厂家。据了解济南正日科技出产的斜轨数控车床精度高，性价比好。济南还有很大都控车厂家，欢迎我们沟通。