2.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备；

  四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造来自事故。

  六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

  七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

  4.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，防止造成危险事故；

  5.当机床发生异常时，应该立即断电，并停止作业，派专人做维修调整，机床不得带病工作；

  5、此机器只适用于木件工作，且所加工木材不可有钉子，螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。

  6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作的流程中不得移开碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

  一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。

  二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。物理运动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

  三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

  1、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不小于3cm；禁止手在料后推送。

  2、刨削量每次一般不允许超出1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

  3、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

  八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

  4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

  6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

  1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是不是正常。操作位置是否光线、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

  3、弄清砂带的旋转方向，正确选用切削刀具，所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸，且处于中心，平衡、锋利。

  三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。

  四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

  五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，断电，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认线.工作结束时，要及时清洗整理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁；

  8.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作

  二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。