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  1、数控车床编程与操作 指令 软件 代码 大全2.1 数控车床编程根底标题：数控车床编程根底4课时一、教育意图：了解数控车床的编程特色，熟练把握数控车床工件坐标系的树立办法和指令。了解并把握数控车削的根本指令。二、教育组织：（一）旧课复习内容： 数控机床坐标系的设定规矩（5分钟）（二）新课教育常识点与要点、难点： 第1节 数控车床编程根底 一、数控车编程特色（了解） 二、数控车的坐标体系（了解） 三、直径编程办法（难点） 四、进刀和退刀办法了解（了解） 五、肯定编程与增量编程（难点）第2节 数控车床根本G指令运用一、坐标系设定 G50（把握） G54G59（把握）二、根本指令 G00、G01、G0

  2、2、G03、G04、G28（把握）三、有关单位设定 G20、G21、G94、G95（把握）三、新课内容： 2.1数控车床编程根底第一节数控车床编程根底一、数控车编程特色(1) 能够选用肯定值编程(用X、Z表明)、增量值编程(用U、W表明)或许二者混合编程。(2) 直径方向(X方向) 体系默以为直径编程，也能够选用半径编程，但有必要更改体系设定。(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。(4)选用固定循环，简化编程。(5) 编程时，常以为车刀刀尖是一个点，而实践上为圆弧，因而，当编制加工程序时，需求考虑对刀具进行半径补偿。二、数控车的坐标体系加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向共同，X轴对应径向，Z轴对

  3、应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为C向，顺时针为C向，如图2.1.1所示： 加工坐标系的原点选在便于丈量或对刀的基准方位，一般在工件的右端面或左端面上。 图数控车床坐标系三、直径编程办法在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2.1.2所示：图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）。选用直径尺度编程与零件图样中的尺度标示共同，这样可防止尺度换算过程中或许形成的过错，给编程带来很大便利。图 直径编程四、进刀和退刀办法关于车削加工，进刀时选用快速走刀挨近工件切削起点邻近的某个点，再改用切削进给，以削减空走刀的时刻，进步加工效

  4、率。切削起点的确认与工件毛坯余量巨细有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件产生磕碰为准则。如图所示。图2 .1.3切削起始点的确认五、肯定编程与增量编程X、Z表明肯定编程，U、W表明增量编程，答应同一程序段中二者混合运用。 图2 .1.4 肯定值编程与增量编程如图2.1.4所示，直线AB ,可用：肯定: G01 X100.0 Z50.0; 相对: G01 U60.0 W-100.0;混用: G01 X100.0 W-100.0; 或 G01 U60.0 Z50.0; 第2节 数控车床的根本编程办法数控车削加工包括表里圆柱面的车削加工、端面车削加工、钻孔加工、螺纹加工、杂乱外形概括反转面的车削

  5、加工等，在剖析了数控车床工艺配备和数控车床编程特色的根底上，下面将结合装备FANUC-0i数控体系的数控车床要点评论数控车床根本编程办法。 一、坐标系设定编程格局 G50 X Z式中X、Z的值是起刀点相关于加工原点的方位。G50运用办法与G92相似。在数控车床编程时，一切X坐标值均运用直径值，如图所示。 例：按图2.1.5设置加工坐标的程序段如下：G50 X 121.8 Z 33.9图 G50设定加工坐标系工件坐标系的挑选指令G54G59图2.1.6 G54设定加工坐标系例如，用G54指令设定如图所示的工件坐标系。首要设置G54原点偏置寄存器：G54 X0 Z85.0；然后再在程序中调用：N0

  6、10 G54；阐明：1、G54G59是体系预置的六个坐标系，可根据需求选用。2、G54G59树立的工件坐标原点是相关于机床原点而言的，在程序运转前已设定好，在程序运转中是无法重置的。3、G54G59预置树立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 办法输入，体系主动回忆。4、运用该组指令前，有必要先回参考点。5、G54G59为模态指令，可彼此刊出。二、根本指令G00、G01、G02、G03、G04、G281快速点位移动G00 格局：G00 X(U)_Z(W)_； 其间，X(U)_、Z(W)_为目标点坐标值。2直线 X(U)_Z(W)_ F_；其间，X(U)、Z(W

  7、)为目标点坐标，F为进给速度。 机床履行G01指令时，假如之前的程序段中无F指令，在该程序段中有必要含有F指令。G01和F都是模态指令。3圆弧插补G02、G03顺时针圆弧插补用G02指令，逆时针圆弧插补用G03指令。1) 用圆弧半径R和结尾坐标进行圆弧插补格局：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_ R _ F_；其间：X(U)和Z(W)为圆弧的结尾坐标值，肯定值编程办法下用X和Z，增量值编程办法下用U和W。规则圆弧对应的圆心角小于等于180时，用“R”表明；反之，用“R”表明。F为加工圆弧时的进给量。 2) 用分矢量和结尾坐标进行圆弧插补格局：G18 G02(G03)X(U)_Z(W)_

  8、I _K _F_；其间：X(U)和Z(W)为圆弧的结尾坐标值，肯定值编程办法下用X和Z，增量值编程办法下用U和W。I、K分别为圆弧的方向矢量在X轴和Z轴上的投影(I为半径值)。当分矢量的方向与坐标轴的方向不共一起取负号。如图所示，图中所示I和K均为负值。图2.1.7 圆弧指令编程4暂停指令G04格局：G04 X(P)_； 其间，X(P)为暂停时刻。 X后用小数表明，单位为秒； P后用整数表明，单位为毫秒。 如 ： G04 X2.0表明暂停2秒； G04 P1000表明暂停1000毫秒。5回来参考点指令G28G28指令能够使刀具从任何方位以快速点定位办法通过中心点回来参考点。 格局：G28 X

  9、_Z _； 其间，X、Z是中心点的坐标值。三、有关单位设定1、尺度单位挑选：格局：G 20 英制输入制式 英寸输入 G 21 公制输入制式 毫米输入 (默许)2、进给速度单位的设定 每转进给量 编程格局 G95 F F后边的数字表明的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95 F0.2 表明进给量为0.2 mm/r。每分钟进给量 编程格局G94 F F后边的数字表明的是每分钟进给量，单位为 mm/min。例：G94 F100 表明进给量为100mm/min。 结合出产实践，用什物、图表直观教育，举例阐明举例阐明CAD/CAM中心仿真加工教育运用仿真加工软件教育四、新课小结：1、首要要了解数控

  10、车床的加工办法：工件作旋转运动，刀具作直线（或圆弧）进给运动，然后完结零件的切削。所以数控车削加工的零件是反转体，径向尺度一般选用直径标示，所以在数控车编程时选用直径编程，这点关于初学者较难了解，简单犯错，要多作操练，是要点留意的常识点。2、选用肯定值编程和相对值编程时也简单坐标值计算过错，经常是二者之间呈现混杂，需求特别当心。剖析总结五、作业：1、数控车床的类型有哪些？CK7815型数控车床床身导轨歪斜60安置有什么优点？ 2、数控车床的机床原点、参考点及工件原点之间有何差异？试以某具有参考点功用的车床为例，用图示表达出它们之间的相对方位联络。 3、G00和G01都是从一点移到另一点，它们有什么不同？各适用于什么场合？4、数控车床圆弧的顺逆应怎么判别？六、教育跋文：从本次课开端学生们开端编制数控程序，学生们是否对编程感兴趣，是否乐意进一步学习编程的相关常识，本次课十分要害。课程采纳多媒体教育办法，并运用仿真软件辅佐教育，使编制的程序当即进行仿真加工，加深对指令的了解。

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