时间: 2023-08-04 15:05:54 起源: 数控仿形铣
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多元化价值体系的呈现,强化了“同享”、“团队”的概念,小团队的成功、大企业的展开都离不开风雨同舟的困难打拼。中航工业哈飞数控机加车间面临人力与设备资源缺乏,同舟共济砥砺前行,用步步为营的方法进步质量效益,夺下一场场攻坚战。
“质量第一,用户是上帝”是哈飞数控机加车间坚持的准则。这条准则成了顺利完结出产使命的重要确保。车间员工理解不管使命多重,在质量上决不能放松。面临质量问题,他们堕入沉思:“相同一批资料、一个机床,为什么出产出来的产品总会有误差呢?”车间从国际合作项目中得到了启示,也学到了欧洲人特有的“顽固”和“呆板”。这种特有的“顽固”恰恰成为推进车间出产进展的有力确保。
关于流程优化、进程操控,我们纷繁出谋划策,力求打造出的产品个个成为精品。曩昔,一道简略的工序却要让零件“好事多磨”,增加了磕碰伤的风险。2012年是质量效益年,也是哈飞的质量整理年,车间经过流程优化减少了钳工打磨量,减少了零件的磕碰伤。一系列的优化办法确保了产品质量的进步。
“万事有踪,方案先行”。方案的效果便是要让自己知道“什么时候该干啥”。以往,出产方案下达后,特急件、急件标明的不明晰,员工凭经历干活,往往导致让使命撵着走。2012年年头,车间依托公司企业运营管控体系,结合出产实践制定了“周出产方案”,清晰每一个出产单元、每周的出产使命与工序竣工节点,零件出产的整个流程都有周方案贯穿其间并不时受控,有用确保了出产信息传递的及时性和准确性,强化了整个出产团队的履行力。车间每周要开三次“周方案”协调会,会集处理影响出产的各类问题。以往各机型出产使命“撞车”的现象消失了。车间常常接到“暂时急件”,依据缓急程度,他们拟定了“赤色警示卡”和“暂时方案”等特急件出产办理准则。经过一系列办法,车间形成了“三级”出产方案办理准则,有用确保出产使命按节点完结。
周方案办理办法运行了大半年,从方案投产到产品交给,每一个环节、每一道工序都给出了提前量,出产稳步向前推进。一起,车间还为自己搭建了一条疏通的信息化路途——数控协同渠道,在这个渠道上车间出产信息悉数可查,办理更直观、更通明。
为了使出产方案愈加合理、出产功率持续进步,他们高枕无忧,正在研讨制定出产“月方案”和“季度方案”。
车间一向注重准则的“黄金搭档”——文明。认为我们办实事为方针的党政领导,使用多种途径耳濡目染地告知员工要从思想上认识到产品质量不只关乎企业的品牌形象,更是航空人的生命。
车间建立模范,鼓舞员工立异创效,共享科技成果,互通有无;鼓舞员工提出合理化建议,制定奖罚办法;从6S、班组建造等根底方面把好第一道关,并自上而下地履行好层层担任的准则。车间还展开了扑克、毽球、乒乓球、羽毛球等合适全员参加的活动,让我们乐在其间,文明建造已成为推进准则履行的源动力。
该车间整体员工在科学的办理下,在浓郁的文明氛围中,自上而下凝结成一股力气,同舟共济,冲破了深重的出产压力,车间零件加工作业飞速展开。他们的才智与汗水在质量效益年中大放异彩。
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