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数控铣床编程及操作

时间: 2024-02-09 01:56:30 起源: 数控截料锯

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  2.固定对刀法,适用于单种类、大批量产品。该法选用G54指令对刀,用G54指令设定数控铣床编程原点机械原点的坐标联系(需从面板上输入有关数据),然后树立了工件坐标系,G54值可用G59指令撤销。

  对运动方向的规定是:铣床某一部件运动的正方向,是增大工件和刀具之间间隔的方向。

  工件坐标系是编程时运用的坐标系,又称编程坐标系,该坐标系是人为设定的。树立工件坐标系是数控铣床加工前的必不可少的一步。数控铣床经过对刀来树立工件坐标系。数控铣床的对刀主要是选用二种办法

  1.随机对刀法,适用于多种类,小批量产品。该法选用G92指令对刀,用G92指令设定起刀点与编程原点的坐标联系,然后树立了工件坐标系。

  (3)作业台:与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上,作业台的纵向进给是由安装在作业台在右端的伺服电机驱动的。经过齿带轮带动精细滚珠丝杠副,然后使作业台取得纵向进给。作业台左端装有手轮和刻度盘,以便进给手动操作。床鞍的导轨面均选用了TURCTTE—B贴塑面,进步了导轨的耐磨性,运动的平稳性和精度的坚持性,消除了低速匍匐现象。

  XK5025型数控铣床是典型的数控铣床,它由三大部分所组成:机械部分、电气部分、数控部分。

  分为六大块,即床身、铣头部分、作业台、横向进给部件、升降台部分、冷却、光滑部分。

  (1)床身:部布筋合理,具有十分杰出的刚性,底座上设有4个调理螺栓,便于机床调整水平,冷却液储液池设在机床部。

  XK5025的数控部分选用FAUND体系,该体系在操控电路中选用了32位高速微处理器及大规模集成电路,半导体存储器,完成了高速度,高可靠性的要求。C主印刷板,电源板,输入/输出接口板悉数安装在一块基板上,与机床的强电箱易于组合。体系还配有强力PMC,完成了机械加工的高速化及机床方面强电路的简化。在CRT画面上可修改和显现梯形图,便于监督和修理。

  数控铣床的循环指令主要有G73、G74、G76G80~G89,它们大多数都用在孔加工,包含钻孔、镗孔、攻螺纹等。运用一个程序段就能够完成一个孔加工的悉数动作。假如孔加工的动作无须改变,则程序中所有模态的数据能够不写,因此能大大简化编程。

  分为强电与弱电二大块,强电操控主轴、冷泵,光滑。弱电操控伺服单元、然后操控伺服电机与编码器。本机床选用三相380V沟通电源供电,空气开关操控机床总电源的通断。一起该空气开关的通断还受钥匙开关和开门断电开关的维护操控使机床只要在钥匙翻开和电气箱封闭的情况下才干通电,本机床用变频器操控主轴电机,主轴的转速由二部分操控组合而面,一部分是变频器对转速进行无级调速,另一部分为机械手柄和带轮有级调速。

  要学好数控铣床的编程,必定要了本领控铣床的操作关键,现有教材大多没把数控铣床的操作与编程作为一个全体来讲。

  数控铣床的机床坐标系的承认办法与数控车床类似,但数控铣床有X、Y、Z三轴。经过回机械零点来承认机床坐标系。开机后,经过回零,使作业台回到机床原点(或参考点,该点为与机床原点有一固定间隔的点)。数控铣床的回零(回参考点)进程为:开关置于“回零”方位。按手动轴进给方向键X、Y、Z至回零指示灯亮。设定机床机械原点同编程中的G54指令直接有关。

  (4)横向进给部分:在升降台前方装有沟通伺服电机,驱动床鞍作横向缉拿给运动,其作业原理与作业台纵向进给相同。别的,在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮,可完成手动进给。

  (5)升降台:在其左边装有锁紧手柄,周的前端装有长手柄可带动锥齿轮及升降台丝杠旋转,然后取得升降台的升降运动。

  (6)冷却、光滑部分:冷却部分是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的腔里,将冷却液从底座储液池打至出水管,再经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。光滑部分是由手动光滑方法,用手动光滑油泵,经过分油器对主轴套筒,导轨及滚珠丝杠进行光滑,以进步机床的运用寿命。

  G17指令表明X Y平面,G18指令表明X Z平面,G19指令表明Y Z平面。平面挑选指令与圆弧插补有关。

  G02(03) X Y I J F 该指令用于X Y平面的圆弧插补。X Y为圆弧结尾坐标,I J为圆心相对于起点的坐标,F为进给速度。

  G41指令为刀具左偏置,G42指令为刀具右偏置。G40为撤销刀具半径补偿,刀具半径补偿的进程分为三步即:(1)刀补的树立,刀具中心从与编程轨道重合过渡到与编程轨道违背一个偏置量的进程。(2)刀补的进行,履行有G41、G42指令的程序段后,刀具中心一直与编程轨道相距与个偏置量。(3)刀补的撤销,刀具脱离工件,刀具中心轨道过渡到与编程重合的进程。G40有必要和G41和G42成对运用。当指令的圆弧半径小于刀具半径时,若进行侧偏置则会发生过切;别的,刀具半径补偿后的刀具中心轨道与编程轨道的方向相反时,也会发生过切,要留意防止。

  (2)铣头部分:由有级变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上,确保主轴具有高反转精度和杰出的刚性,主轴装有快速换刀螺母,前端锥孔选用ISO30#锥度。主轴选用机械无级变速,调理围宽,传动平稳,操作便利。刹车组织能使主轴敏捷制动,节约辅佐时刻刹车时经过制动手柄撑开止动环使主轴当即制动。发动主电机时,应留意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机,齿带轮、滚珠丝杆副及主轴套筒,它们构成笔直向(Z向)进给传动链,使主轴作垂向直线运动。

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